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眾所周知,激光切割機切割金屬板材具有無可比擬的優勢,它不僅切割精度高,而且斷面光滑無毛刺,無論是切割厚板還是薄板都能達到不錯的效果,而這些效果都是與激光切割機的焦點控制有很大的關系。
激光切割機在切割不同材料以及不同厚度的板材時,為了達到更好的切割效果,激光束的焦點都會設置在不同的地方,即調焦。那么,怎么才能使激光切割機調焦達到好的切割效果呢?
當組裝激光切割機時,需要對激光的焦點進行多次調整,通常是通過在激光頭下放置調試或切割廢物的物體,并調整激光頭的高度位置。激光切割機;激光頭在不同高度的激光點觀察到斑點的大小;因此,可以首先在較大的高度區域調整激光頭的高度,然后找到光點較小的區域,然后在該區域中微調激光頭的高度位置,我們將使用該位置確定焦距的最佳位置和激光頭的位置,作為光斑最小時的最佳位置。
同時,激光束穿過切割噴嘴出口的位置也會影響激光器的加工質量,激光束中心軸的最佳位置應位于切割噴嘴出口處的中心點。
隨著激光切割技術的興起,聚焦的主要方式是手動完成。隨著激光技術的快速發展,逐漸消除了手動聚焦方法,并且慢慢實現了自動聚焦功能。然后,光路集成在切割頭中。是否可以通過改變切割頭的高度來實現聚焦功能?切割頭升高,焦點位置高,切割頭降低,焦點位置低。
激光切割機廠家為您推薦以下兩種方法:
在切割過程中,噴嘴高度約0.5~1.5mm,將其看作是一個固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調焦。聚焦鏡的焦距是不可改變的,所以也不能指望通過改變焦距來調焦。如果改變聚焦鏡的位置,則可改變焦點位置:聚焦鏡下降,則焦點下降,聚焦鏡上升,則焦點上升。——這確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動,可以實現自動調焦。
另一種自動調焦的方法是:在光束進入聚焦鏡之前,置一可調反射鏡,通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發散角度,從而改變焦點位置。
有了自動調焦功能,在加工不同材質、不同厚度的工件時,機器可自動將焦點快速調整到合適的位置。這樣可以顯著提高激光切割的加工效率,厚板穿孔時間也會大幅縮減。