數(shù)控火焰切割機(jī)的切割效果的好與壞，很大程度上取決于對(duì)調(diào)火技術(shù)的掌握。數(shù)控火焰切割機(jī)所采用的不同切割燃?xì)猓卺槍?duì)不同厚度碳板切割時(shí)，對(duì)火焰溫度的控制還需要考慮到切割速度有大小快慢。

        數(shù)控火焰切割機(jī)根據(jù)不同的調(diào)火方式可獲得不同的切割火焰，從而獲得不同的切割效果。通過調(diào)整氧氣和乙炔的比例一般分為三種切割火焰：正常焰、氧化焰和還原焰，這三類切割火焰特性有所不同。一般來說，切割200mm以下的鋼板使用正常焰可以獲得較好的切割質(zhì)量。在切割大厚度鋼板時(shí)應(yīng)使用還原焰預(yù)熱切割，因?yàn)檫€原焰的火焰比較長(zhǎng)，火焰的長(zhǎng)度應(yīng)至少是板厚的1.2倍以上。

        一、正常火焰

        正常火焰的調(diào)火技巧正常火焰的特征是在其還原區(qū)沒有自由氧和活性碳，有三個(gè)明顯的區(qū)域，焰芯有接近于圓柱形的鮮明的輪廓。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)組成。焰芯的溫度達(dá)1000℃。還原區(qū)處于焰芯之外，與焰芯的明顯區(qū)別是它的亮度較暗。還原區(qū)由乙炔未完全燃燒的產(chǎn)物——氧化碳和氫組成，還原區(qū)的溫度可達(dá)3000℃左右。外焰即完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮?dú)饨M成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

        這里我們所說的中性焰是正常數(shù)控切割機(jī)時(shí)的狀態(tài)，但在實(shí)際操作中，調(diào)火成功只是最后的結(jié)果，實(shí)際上出現(xiàn)氧化焰和還原焰的可能性還是比較高的。

        二、氧化焰

        氧化焰是在氧氣過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯呈圓錐形，長(zhǎng)度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的;同樣，還原區(qū)和外焰也縮短了，火焰呈紫藍(lán)色，燃燒時(shí)伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關(guān)，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進(jìn)行切割，將會(huì)使切割質(zhì)量明顯地惡化。

        三、還原焰

        還原焰是在乙炔過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區(qū)異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當(dāng)乙炔過剩太多時(shí)，開始冒黑煙，這是因?yàn)樵诨鹧嬷幸胰踩紵狈Ρ仨毜难鯕庠斐傻摹?/span>

        預(yù)熱火焰的能量大小嚴(yán)重影響著切割速度以及切口質(zhì)量。預(yù)熱火焰過于微弱，無法使鋼板得到足夠的能量，而被迫降低切割速度，甚至造成切割過程中斷；預(yù)熱火焰過強(qiáng)，金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱增大，對(duì)切割點(diǎn)前沿的預(yù)熱能力加強(qiáng)，將使切口上邊緣嚴(yán)重熔化塌邊，尤其對(duì)于切割厚板更易如此。預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應(yīng)隨板厚的增加而增大。