1、數(shù)控切割機(jī)切割高度切割高度也稱(chēng)為割嘴高度，簡(jiǎn)單的理解就是切割割嘴點(diǎn)與切割材料之間的距離，在數(shù)控等離子切割機(jī)中該距離一般為4~10mm.它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞;

        在數(shù)控火焰切割機(jī)上，這個(gè)高度范圍約在5~12mm.對(duì)于切割高度的把握，如果操作者經(jīng)驗(yàn)有限，建議用戶(hù)加裝自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)以降低誤操作影響。

        2、材料內(nèi)應(yīng)力在切割工程中，材料內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著材料的去除，局部?jī)?nèi)應(yīng)力釋放，重新分布，會(huì)導(dǎo)致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。

        3、數(shù)控切割機(jī)精度問(wèn)題數(shù)控切割機(jī)精度包括機(jī)械精度和電子精度。機(jī)械精度重要受導(dǎo)軌平行度、直線(xiàn)度、程度度，齒輪或鋼帶等的傳動(dòng)精度影響，切割平臺(tái)的程度度也影響工件精度。

        4、數(shù)控切割機(jī)切割時(shí)的變形變形主要包括熱變形和受重力引起的變形，編程時(shí)采用合理的引線(xiàn)位置和切割方向可以減少變形，根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置，采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺(tái)。

        5、絲杠軸承間隙絲杠軸承間隙，這個(gè)間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消除的，但如果軸承質(zhì)量低劣，會(huì)在消除間隙后轉(zhuǎn)動(dòng)極不靈活，一旦轉(zhuǎn)動(dòng)輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。