故障1：正常運行過程中，機器突然停止工作

        故障查找：

        1） 每次都停在同一位置

        故障原因分析：a.加工程序問題b.數(shù)控系統(tǒng)軟件有問題

        解決方案：將程序發(fā)回公司，由設(shè)計人員進行分析。

        2）停機時，系統(tǒng)正常運行，而割槍停或只是一個軸運動

        故障原因分析：a.行走電機堵轉(zhuǎn)b.行走電機故障

        解決方案：檢查機床是否卡住及機床是否放平穩(wěn)

        3）停機時，系統(tǒng)工作，割槍沿某一個方向行走或不走，且按任何鍵（特別是暫停鍵）不起作用

        故障原因分析：機床受干擾死機

        解決方案：a排除干擾，注意等離子切割機電源與機床外殼共地；b電機（老系統(tǒng)）加隔離板；c火焰方式時，切割氧開關(guān)電磁閥要加滅弧處理。

        對數(shù)控切割機的毛病系統(tǒng)剖析：

        一、外部毛病

        由于現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)牢靠性越來越高，毛病率越來越低，很少發(fā)作毛病。大局部毛病都是非系統(tǒng)毛病，是由外部緣由惹起的。

        二、伺服系統(tǒng)的毛病

        伺服系統(tǒng)在數(shù)控機床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的毛病普通都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等呈現(xiàn)問題惹起的。

        三、CNC系統(tǒng)毛病

        1.硬件毛病

        由于CNC系統(tǒng)呈現(xiàn)硬件的損壞，使機器停機。關(guān)于這類毛病的診斷，首先必需理解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功用，然后依據(jù)毛病現(xiàn)象停止剖析，在有條件的狀況下應(yīng)用交流法精確定位毛病點。

        2.軟毛病

        數(shù)控切割機有些毛病是由于CNC系統(tǒng)參數(shù)惹起的，有時因設(shè)置不當(dāng)，有時因不測使參數(shù)發(fā)作變化或紊亂，這類毛病只需調(diào)整好參數(shù)，就會自然消逝。還有些毛病由于偶爾緣由使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類毛病有時必需采取強行啟動的辦法恢復(fù)系統(tǒng)的運用。