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哪些因素導致了數(shù)控等離子切割機發(fā)生故障?有什么解決辦法?
時間 : 2018-08-21瀏覽量 : 713

        數(shù)控等離子切割機在切割過程中具有切割速快、割縫小等特點,但許多用戶企業(yè)在實際操作過程往往會出現(xiàn)各種各樣的問題,導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象,除此之外還有哪些因素導致數(shù)控等離子切割機故障

        數(shù)控等離子切割機電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。對此,山東布洛爾智能總結(jié)了以下數(shù)控等離子切割機故障及其解決方法:

數(shù)控等離子切割機

        1.氣壓過低數(shù)控等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。

        氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。

        解決方法是:使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污。

等離子割炬

        如果輸入空氣質(zhì)量差,會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污,  閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,數(shù)控等離子切割機割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。

        2.氣壓過高,若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa, 則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。

        造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

等離子切割樣件

        解決方法是:檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。數(shù)控等離子切割機開機后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān),表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。

        3.數(shù)控等離子切割機割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設(shè)備各擋位調(diào)整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞。

        解決方法是:按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢固,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時,根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。


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