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隨著現代機械加工業地發展,對金屬火焰切割機切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。由于火焰金屬切割機的工作場地和工作環境相對來說比較惡劣,金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養。
工作前
(1)檢查各氣路、閥門、是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。
工作中
(1)調整被切割的鋼板,盡量與軌道保持平行。
(2)根據板厚和材質,選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
(3)根據不同板厚和材質、重新設定金屬火焰切割機的切割速度和預熱時間,設定預熱氧、切割氧合理壓力。
(4)在點火后,不得接觸火焰區域。操作人員應該盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。
(5)檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發現割嘴有損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
(6)火焰金屬切割機切割過程中發生回火,應及時切斷電源,停機并關掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應停止使用,等廠家或專業人員進行更換。
(7)火焰切割機操作時,要時刻注意設備運行狀況,如發現有異常情況,應下緊停開關,及時退出工作位,嚴禁開機脫離現場。
(8)操作員應注意,切割完一個工件后,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
(9)操作員應按給定切割要素的規定選擇切割速度,不允許單純為了金屬火焰切割機提高工效而增加設備負荷,處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。
下班后
(1)下班后,火焰金屬切割機應退回保障位,關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
(2)如果實行交接班制度,應將當班設備運行狀況做好交接班記錄。
(3)應認真清理場地,保持工作區內的整潔、有序。
日常保養
(1)軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。
(2)傳動齒條上每天應用20#機油清洗,齒條上有顆粒飛濺物。
(3)操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關人員檢修時方能打開。
(4)金屬火焰切割機若出現故障,應及時請維修人員處理,故障較大時,應先報設備處組織有關人員會審,確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。
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